浅析防爆振动电机轴承生锈的原因

　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。

振动电机的出现，简化了振动机械的结构，利用复合多种振动形式产生了许多新型振动机械，更主要的是，它简化了振动机械的设计方法和设计工艺，这也是采用振动电机。  振动电机的出现，简化了振动机械的结构，利用复合多种振动形式产生了许多新型振动机械，更主要的是，它简化了振动机械的设计方法和设计工艺，这也是采用振动电机激振的振动机械越来越深入各行各业得到广泛原因，那么到底什么才是振动电机呢，它的工作原理是什么呢？

防爆振动电机冒烟的原因 

工作过程中，若使用或保养不当，防爆振动电机往往会出现冒烟的问题，使其无法正常使用，那么，导致电机冒烟的原因有哪些呢？

　　1.笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，导致防爆振动电机维修网电流过大而发热。

　　2.轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦。

　　3.绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电机过热。

　　4.使用环境温度过高（超过40℃），使电机进风太热，散热困难。

　　5.防爆振动电机内风扇损坏，装反或未装。

　　防爆振动电机在使用过程中出现冒烟问题时，我们应及时查找原因，并采取有效的措施解决，同时，按照正确方式对其进行维护，可以有效避免这一问题，并对延长电机的使用寿命具有很大的帮助！

振动电机加工生产出来后，往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用，磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响。因此，我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机，以确保其能够安全度过磨合期。

　　1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油。

　　2.平时要多注意经常检查润滑油、液压油、冷却液，并观看油位和品质，注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。