轴承是振动电机的一个重要的部件，它可以保持电机内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，使电机处于正常的润滑状态，但我们 在工作过程中有时会发现电机的轴承处于过紧的状态，进而影响了振动电机的润滑，那么，是什么原因导致轴承过紧的呢？小编为大 家分析了下面几点：

　　1.我们都知道适当减少振动电机配合公差的过盈量对减少轴承噪声有好处，但有些用户对这一问题认识不够，使用或修理过程中 ，使轴承与端盖轴承室配合紧密，这样就会出现电机修后轴承噪声增加、轴承过紧、轴承发热等不良现象。

②带筋的轴   当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。因为焊接处的金相结构要发生变化，使该处轴的物理性能下降，若数目增至6~8个，遭到破坏的区域有可能连成一周，轴就有可能在此处断裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处断裂，却在比较粗的焊筋处断裂的实例。

此外，图纸上还应规定：筋与轴先点焊到一起，加热到200~400℃后趁热焊在一起。因该处焊缝比较大，要分几次焊成。每次均应在热态下焊。焊成后时效处理:加热到600~700℃保温1~2h，然后自然冷却。

防爆振动电机采用对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

防爆振动电机如何防腐蚀

使用三聚醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。防爆振动电机采用不含挥发性酸的漆。防爆振动电机选择耐水解性好的漆。防爆振动电机尽量选用矿物油系轴承润滑脂。防爆振动电机尽量使用无溶剂漆。如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。