轴承是振动电机的一个重要的部件，它可以保持电机内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，使电机处于正常的润滑状态，但我们 在工作过程中有时会发现电机的轴承处于过紧的状态，进而影响了振动电机的润滑，那么，是什么原因导致轴承过紧的呢？小编为大 家分析了下面几点：

　　1.我们都知道适当减少振动电机配合公差的过盈量对减少轴承噪声有好处，但有些用户对这一问题认识不够，使用或修理过程中 ，使轴承与端盖轴承室配合紧密，这样就会出现电机修后轴承噪声增加、轴承过紧、轴承发热等不良现象。

防爆振动电机在运转过程中难免会出现各种故障，例如转速过快、过慢或不稳。那么，导致电机转速变慢的原因有哪些呢？我们应该如何预防这一问题出现呢？1.笼形转子断条：如果笼形转子发生断条现象，防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动，有时还会有火花从防爆电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处，采取相应修复措施。

齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因。

装配和安装的影响：我们安装振动电机前，若未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷，这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。

　　　振动电机出现早期点蚀时，应及时停止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。

防爆振动电机的额定运行方式

1.防爆振动电机起动对温度没有影响的间歇运行，间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一带不变负荷时间和一间歇时间。这些时间，无论是负荷时间还是冷却时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡，并且假定在起动时的电流峰值对发热没有显著的影响。

2.起动对温度有影响的间歇运行，间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一个起动时间、带不变负荷时间和间歇时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡；在这种运行中，防爆电机停电后或者是自然停止，抑或由机械制动器制动，所以绕组几乎不产生附加热。