检查轴封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的状况，必要时应更换；通过建听防爆振动电机噪音异常、振动测量、温度检测、监控用油量或SPM轴承检测等，判断轴承的运行状况。发现有磨损迹象时应拆卸电机并检查零部件，必要时进行更换。更换轴承时应同时用与原配相同质量和性能的密封圈更换轴用密封圈。正常情况下，更换的轴承型号须与原配相同。
这是因为动压试验需要对完整外壳进行试验，必须在产品制造完毕后才能进行，对生产组织冲击较大；同时，如果外壳部件存在缺陷，动压试验时可能造成外壳变形或炸毁，造成废品和事故，影响生产的正常运行。因此动压试验不能在零部件生产现场进行。而静压试验不存在上述缺点，试验设备可以按工艺流程布置在生产现场，保证了生产工序的连续性。静压试验的压力介质一般选用加有防锈剂和清洗剂的水溶液，在试验过程中能对被试零部件起到一定的清洗作用，所以在生产中也称为水压试验。
防爆振动电机零部件水压试验工装典型结构浅析根据GB 3836．2--2000《爆咋性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》第3篇《检查和试验》的规定，隔爆型电气设备外壳需进行耐压试验，目的是验证外壳能否有效地承受内部爆咋，耐压试验可用动压试验和静压试验两种方法之一进行。 国内防爆振动电机批量生产中，多采用静压试验的方法来判断隔爆零部件承受压力的能力。它具有成本低、按全可靠、无污染等优点。
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